3D打印

工业级 3D 打印（增材制造 AM）区别于桌面级，面向小批量试制、复杂结构、工装夹具、直接零部件生产，追求精度、力学性能、材料多样性、一致性，可直接用于装配、测试甚至终端产品。

1. SLA 光固化立体光刻（Stereolithography）

原理：紫外激光扫描液态光敏树脂，逐层照射固化成型，一层完成平台下沉，继续铺液固化。 材料：工业光敏树脂（刚性、韧性、耐高温、透明、铸造树脂） 精度：±0.02‑0.05mm，表面质量优秀 优点：细节表现力极强，表面光滑，适合薄壁、复杂曲面 缺点：树脂力学有限，不耐长期高温，部分树脂脆性，尺寸不宜过大 工业用途：外观手板、精密外壳、铸造蜡模、医疗器械原型、光学件原型

1. SLS 选择性激光烧结（Selective Laser Sintering）

原理：CO₂激光加热粉末床，粉末颗粒局部烧结粘结，无需支撑，铺粉辊铺下一层，循环成型。 材料：尼龙 PA12、PA6、玻纤 / 碳纤改性尼龙、TPU 弹性粉末 精度：±0.1‑0.2mm 优点：无支撑结构，可做内腔、复杂流道；材料韧性好，接近注塑件性能；适合批量小零件 缺点：表面偏粉末颗粒质感，需要喷砂后处理；设备成本高 工业用途：功能测试件、汽车内饰件、机器人结构件、柔性零件、小批量生产

1. SLM 选择性激光熔化（Selective Laser Melting）金属打印

原理：高功率光纤激光，将金属粉末完全熔化，冶金结合成型，粉末床工艺。 材料：钛合金 Ti‑6Al‑4V、铝合金 AlSi10Mg、不锈钢 316L、模具钢、钴铬合金 精度：±0.05‑0.15mm，成型后需机加工精加工 优点：金属件力学性能接近锻件；可打印随形冷却水路、点阵轻量化结构 缺点：必须设计支撑；设备贵；零件有残余应力，需要热处理；尺寸受设备缸体限制 工业用途：模具随形水路、航空航天零部件、机器人金属关节、医疗植入件 相近技术：DMLS 直接金属激光烧结，原理和 SLM 高度接近，部分厂商命名差异，本质金属粉末床熔融。

1. MJF 多射熔融（Multi Jet Fusion，HP）

原理：铺一层尼龙粉末，喷头喷射熔化剂、细化剂，红外灯整层加热熔融粉末成型。 材料：PA12、PA12‑GF 玻纤尼龙 精度：±0.1‑0.2mm 优点：生产效率远高于 SLS，适合中小批量生产；各向性能均匀；成本优于 SLS 缺点：颜色多为灰黑，表面质感一般 工业用途：批量功能件、工装夹具、机器人零部件、消费类小批量量产