行业案例

消费电子

外观件与结构件的样机验证：外观表面质量、装配缝隙与手感，都要在开模前先做出来看。

消费电子看的是"上手那一下"

屏幕上渲染得再好，握在手里的重量分布、按键的行程手感、两个壳体之间的缝隙是否均匀 —— 这些只有做出实物才能判断。所以消费电子的样机阶段，外观和手感的验证价值往往高于功能验证。

这类件对表面质量的要求非常高：一道细微的刀纹、一个微小的缩水，在光下都会被看到。所以精加工的走刀策略、后处理的打磨工序，都要按外观件的标准来做，而不是按结构件。

上下壳的分模线是否均匀、按键的间隙是否一致，取决于配合尺寸的一致性。建议提供装配关系说明，而不只是单个零件图 —— 我们据此判断哪些尺寸需要重点控制。

小批量试产（几十到几百件）常用真空复模，可以做出接近注塑件的外观和手感，且不需要开模费用。

精加工走刀与后处理按外观标准执行，不用结构件的尺度对待外观面。

依据装配关系识别关键配合尺寸，控制分模线与按键间隙的一致性。

真空复模可做到接近注塑的外观与手感，适合几十到几百件的试产。

外观件可先做色板确认色号与光泽度，再批量处理。